作為硅鐵廠家,為了能夠在市場上更快速,穩定的發展。一方面要確保生產出來的硅鐵種類多樣,品質合格,另一方面還需要盡可能的降低冶煉成本,提高硅鐵廠家的經濟效益。硅鐵廠家在冶煉硅鐵的過程中,會消耗大量的電能和廢料,為了能在硅鐵冶煉的效果更加穩定,降低生產成本,則需要采取相應的措施。
調整還原劑的粒度。由于強度和水分的差異,破碎后還原劑的平均粒度發生變化。低強度、濕重的還原劑粉碎后粉末較多,平均粒徑較小。強度好的機械焦炭的粉碎粒度為8-20毫米,而強度差的藍碳的粉碎粒度為10-30毫米。高水分焦炭的破碎粒度可適當增加。
合理搭配還原劑。根據還原劑不同的物理化學性質,藍碳的比電阻、優于焦炭,焦炭的穩定碳和強度優于藍碳,可以改善爐況,為提高經濟技術指標,當藍碳的比例在40%左右時,改變爐況。
通過調整原料,可以有效降低硅鐵的冶煉成本,除此之外,硅鐵廠家在生產硅鐵時,也可以通過對硅鐵生產原料進行預處理,減輕冶煉硅鐵時的負擔,從而達到降低硅鐵生產成本的效果。另外,硅鐵廠家也歡迎廣大新老用戶與我公司聯系,我公司除了能夠根據客戶的要求,生產及提供種類多樣,品質合格的硅鐵,同時也能為用戶詳細介紹硅鐵,提供更多關于硅鐵的信息。
上一條:硅鐵廠家為您介紹硅鐵的用途
下一條:碳化硅在鑄造行業中的特點